Limba romana Deutsch English

Avantajele dumneavoastra:

Masinile RENDER,  proiectate si executate in Germania, sunt certificate CE,

si va ofera:

  • carcasa din otel inoxidabil va garanteaza o durata de viata ridicata a masinii
  • consum redus de apa datorita recircularii acesteia
  • reducerea drastica a cantitatii de apa uzata rezultata
  • dotari posibile pentru prelungirea duratei de folosire a bailor
  • comanda prin PLC va asigura flexibilitate maxima in programarea masinii
  • masinile respecta normele de protectie a muncii la nivelul UE
  • optiuni variate pentru clatirea, zvantarea sau uscarea pieselor, separator ulei, etc.
  • pot fi utilizate pentru curatarea pieselor la cald cu solutii apoase, sau cu solventi, la rece
  • moduri de lucru variate, in sarje, tunel sau integrate in linii de fabricatie
  • sunt posibile diverse adaptari sau extinderi, in functie de cerintele dumneavoastra.

 

Principiul de functionare si domeniul de utilizare

La masinile noastre, solutia de spalare dintr-un bazin, recirculata de pompa de spalare si trecuta printr-un filtru, este indreptata sub forma de jet printr-un sistem tridimensional de duze spre piesele de curatat. Piesele de spalat se afla intr-un cos care se roteste orizontal sau, pentru piese mici, in interiorul unui dispozitiv de rotatie, asfel incat sa poata fi curatat din toate directiile.

Spalare cu jet sau prin recircularea solutiei

Prin spalarea cu jet, cu recircularea solutiei, se pot rezolva aproape toate problemele din domeniul „curatarii/degresarii”. Majoritatea detergentilor uzuali pot fi utilizati  in masinile de acest tip.
Procesul de curatare se poate face atat la cald, cat si la rece.

Scopul si domeniul de utilizare al masinilor

  • fabricarea de piese noi:
    degresare, detensionare, fosfatare, curatare intermediara sau pregatire pentru prelucrare ulterioara/ vopsire, galvanizare, curatare finala
  • reparatii / mentenanta:
    degresare, detensionare, curatare, indepartarea depunerilor de ulei, cruste şi murdarii persistente, indepartarea vopselei, curatare intermediara sau finala pentru prelucrare ulterioara sau pentru reutilizare
  • indepartarea vopselei

Clatire / uscare

In functie de tipul prelucrarii ulterioare a produsului de curatat sunt necesare, eventual, una sau mai multe clatiri (clatire economica pentru utilizarea unei cantitati minime de apa, clatire in circuit inchis cu rezervor suplimentar) si/sau o uscare/zvantare (cu aer rece, cald sau fierbinte ).

Metode de curatare

  • prin jet, cu recircularea solutiei
  • prin imersie
  • oscilare
  • ultrasunete

adaptate în functie de necesitati.

Mod de lucru

  • in sarje
  • in flux continuu
  • on-line, integrat in linia de productie

in functie de necesitati.

Solutii de curatare

  • pe baza de solutii apoase
  • solvent/agent de curatare la rece
  • amestec solvent/apa
  • si altele

Intretinerea solutiilor de curatare in scopul prelungirii timpului de utilizare

Prelungirea timpului de utilizare a solutiilor de curatare se poate folosind diferite dispozitive (accesorii):

  • eliminarea peliculei de ulei de pe suprafata solutiei de curatare (skimmer)
  • separarea fazelor prin separatoare cu coalescenta
  • eliminarea namolului
  • microfiltrare
  • filtrare ultrafina
  • distilare
  • etc.

La eliminarea solutiilor de curatare uzate se va avea în vedere:

  • locul de depozitare a acestora (necesarul de spatiu, normele legale)
  • costurile de eliminare / neutralizare